您所在的位置是: 首页 » 新闻资讯 » 行业资讯 » 铝材切割容易产生毛刺原因分析
那就是锯切面有毛刺。在快速发展的工业时代里,用户对于使用的产品无论是品质还是外观要求都会越来越高。当下很多产品都会用到铝合金材料,例如电气电源盒外壳、高端充电宝外壳等。这些铝件外壳都是通过铝合金原材料分切割成所需要的长度,那么很多企业在切割中就会碰到断面出现有毛刺问题难以解决,米乐m6精密机械(苏州)有限公司通过多年行业经验积累,今天就给大家来分析一下铝材切割容易产生毛刺的一些原因:
1、锯片齿数使用不合理,太密或者太稀,要想选对合适的锯片规格主要取决于切割铝材壁厚。
2、锯片本身质量问题,锯片齿形不对、腰强度不达标、锯齿高低差不对、同心度不好等。
设备方面原因:主轴精度不达标、法兰盘平整度不好或有异物、锯片行走直线度不好、材料压不紧、进刀太快等。
切割材料方面原因:材料太软、表面氧化、材料太薄、原材料变形直线度不好锯切时引起扫刀、高硅铝。
了解了以上产生毛刺原因后,我们就可以对症下药。米乐m6机械专注于铝材切割机的研发生产,针对切割不同材料合理选配合适的锯片,针对设备这一块更是下足功夫,为解决用户烦恼,所有全自动切铝机系列的精密部件和电气元件一律采用进口品牌,同时设备结构也较传统的进行升级,采用分刀系统,从根本上解决锯切毛刺问题!如果你目前正有这方面的烦恼,欢迎拨打咨询热线: